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巩义市机械厂
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粉体输送方式系统运行稳定气力输送机料封泵,具有连续给料、输送稳定、操作维护简单、易损件少等特点。另外,系统的风量、风压、管道及仓顶袋式除尘器等合理配置,对系统的稳定运行也将产生-的影响。系统特点: 性能稳定,-性高。低压气力输送设备料封泵采用连续均匀给料,输灰浓度低,运行平稳,安全-,输送泵运行方式几乎不存在堵管现象;采用罗茨风机为气源,罗茨风机的高-性也决定了系统的-性。
	
粉体输送方式系统运行稳定气力输送机的主要工艺流程: 粉料从储料罐经手动插板阀、落灰管进入连续输送泵,以罗茨鼓风机或空压机为气源,以一定的速度将粉料通过输灰管道输送至拌和楼站配料仓,气灰经过仓顶袋式除尘器料气分离后排入-。
气力输送系统工艺适用于从一处的储料罐利用低压气力输送设备料封泵将粉料通过罗茨风机及管道输送至另一处的受料仓。该工艺已广泛成功应用于大型水电施工工地和城市商品混凝土搅拌站、搅拌楼系统中的粉状物料输送,以及建材、电厂、冶金、化工、码头等行业的各种粉状物料输送及转运工艺中,输送介质包括水泥、生料、生石灰、粉煤灰、矿渣粉、冶金矿粉、化工粉体、煤粉等。该工艺应用于实际工程zui远输送距离已达500m,爬高90m,单台泵zui大输送量已达200t/h粉煤灰;该系统一般适用于中、短距离各种粉体输送方式系统运行稳定气力输送机,属粉体输送方式系统运行稳定气力输送机。
	
	
粉体输送方式系统运行稳定气力输送机是使用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向运送颗粒状物料,是流态化技能的一种具体应用。粉体输送方式系统运行稳定气力输送机的结构简略,操作便利,可作水平的、笔直的或歪斜方向的运送,在运送进程中还可一起进行物料的加热、冷却、枯燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。
粉体输送方式系统运行稳定气力输送机由于具有生产率高(料气比m可达30~300),输送距离长(可达500m),耗气量少,输送风速低(一般只有1~2m/s),管道磨损少,输送过程中物料不易破碎、不堵不漏无扬尘、能耗较低等优点,因而是一种很有发展前途的粉体输送方式系统运行稳定气力输送机设备。气力输送系统中的管道主要分为输灰管道和压缩空气管道,
1.输灰管道和压缩空气管道一般采用普通的无缝钢管,管道焊接要求按相关规范。
2.设计图中未注明的长直管段应每隔20m 左右设置一道联接法兰。
3.输灰管道应按设计图安装,确因现场情况需变动必须取得设计单位的书面-。
	
	
在气力输送的研究中,粉体输送方式系统运行稳定气力输送机管道的堵塞是一个既重要又复杂的问题。如果气力输送系统设计不合理或者系统偏离正常运行工况,在输送过程中,就有可能发生堵塞现象。-的堵塞,将影响企业正常生产;-时,将导致系统停止运行,影响正常生产及设备安全,造成-。目前-对管道堵塞发生的机理及堵塞的预-制还缺乏深入研究。
	
粉体输送方式系统运行稳定气力输送机从出现到广泛应用,经历了从稀相到密相的研究转变,促进了气力输送的不断发展。就当今-对粉体气力输送的研究而言,大多仍集中于较短距离的密相气力输送,主要是为了解决工厂内部或工厂间的近距离气力输送问题,而对于长达数十公里的远距离气力输送系统,如电厂除灰的气力输送系统,由于技术-,常采用多级接力或系统串联的方式来实现。